ICS 93.080 CCS P 66 DB33 浙 江 省 地 方 标 准 DB33/T 2341—2021 干硬性水泥混凝土预制砌块抗压强度试验 规程 Sepcification for compressive strength test of dry hard cement concrete precast blocks 2021 - 05 - 06 发布 浙江省市场监督管理局 2021 - 06 - 06 实施 发 布 DB33/T 2341—2021 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 干硬性水泥混凝土圆柱体试件抗压强度试验 ............................................. 1 5 干硬性水泥混凝土预制砌块切割立方体试件抗压强度试验 ................................. 4 6 干硬性水泥混凝土预制砌块钻取芯样试件抗压强度试验 ................................... 5 附 录 A （资料性） 干硬性水泥混凝土圆柱体试验振动压实成型仪 ........................ 8 I DB33/T 2341—2021 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。 本文标准由浙江省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：浙江省交通工程管理中心、浙江数智交院科技股份有限公司、嘉兴市港航管理局、 嘉兴市世纪交通工程咨询监理有限公司、嘉兴市欣盛新型墙体材料有限责任公司、嘉兴五丰生态环境科 技有限公司。 本标准主要起草人：项柳福、宣剑裕、刘锡良、徐婕、胡建福、陈妙初、陈志强、周建强、楼云、 徐寅善、金莹、郑松、朱荣观、彭涛、梁菊明。 II DB33/T 2341—2021 干硬性水泥混凝土预制砌块抗压强度试验规程 1 范围 本标准确立了干硬性水泥混凝土圆柱体、预制砌块切割立方体和预制砌块钻取芯样等试件抗压强度 试验的程序和方法。 本标准适用于预制砌块的干硬性水泥混凝土抗压强度试验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过本中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 标准。 GB/T 3159 液压式万能试验机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 干硬性水泥混凝土预制砌块 dry hard cement concrete precast blocks 一种由硅酸盐水泥、火山灰质掺和料、水、外加剂、砂和分级控制的粗集料拌制的无坍落度的水泥 混凝土，经振动压实成型工艺制作而成的混凝土预制砌块。 3.2 干硬性水泥混凝土圆柱体试件 dry hard cement concrete cylinder specimen 采用制作工厂预制砌块的干硬性水泥混凝土拌和物，以振动压实成型方法制作与预制砌块同密度的 水泥混凝土圆柱体试件。 4 干硬性水泥混凝土圆柱体试件抗压强度试验 4.1 适用范围 本方法适用于标准强度干硬性水泥混凝土圆柱体试件的标准抗压强度试验。 4.2 仪器设备 4.2.1 振动压实成型仪：采用下振上压装置。振动设备为偏心轮式电动振动机，振动频率 50 Hz，振 幅 1.5 mm，功率 2.0 kw；加压装置：初始起振压强 0.5 MPa，控制压强 12.5 MPa，施压时程 5 s～15 s。 振动压实成型仪基本组成及工作机构见附录 A。 1 DB33/T 2341—2021 4.2.2 试模：内径 100 mm、高度 180 mm、壁厚 10 mm 的 45# 钢质试模；直径 99 mm、高度 40 mm 的钢 质上垫块、下垫块。 4.2.3 压力机：符合 GB/T 3159 的要求外，测量精度为±1 %，试件破坏荷载大于压力机全量程的 20 %， 且小于压力机全量程的 80 %，具有加荷速度控制装置和加荷速度指示装置，并能均匀地加荷。 4.2.4 脱模机：300 kN 以上。脱模机顶板、限位环等应与试模配套，顶板应略小于试模上下压柱，限 位环内径应略大于试件直径。 4.2.5 电子天平：称量 15 kg，感量 1 g。 4.2.6 水泥混凝土标准养护室（箱）：温度 20 ℃±2 ℃，相对湿度在 95 %以上。 4.2.7 夯棒：直径 16 mm、长 600 mm、一端为圆头的钢棒。 4.3 试件制备 4.3.1 在砌块生产线的出料口随机抽取 3 个成品湿砌块，立即分别测量砌块尺寸，扣除孔洞体积后计 3 算其净体积 V （cm ），并称取单个砌块质量 M （g）。 3 4.3.2 按式（1）计算砌块密度  （g/cm ）。  M V ……………………………………………………（1） 式中：  ─ 砌块的实测密度（g/cm3）； M ─ 砌块的实测质量（g）； V ─ 扣除孔洞体积后计算砌块的净体积（cm3）。 取3个砌块实测密度的算术平均值为砌块的实测平均密度  ，保留二位小数。 4.3.3 按式（2）计算制作直径为 100 mm 和高度为 100 mm 的圆柱体试件所需的湿混合料质量。 d2 m  h 4 ………………………………………………（2） 式中： m — 湿混合料质量（g）；  — 3块砌块的实测平均密度（g/cm3）； h — 成型试件高度（mm）； d — 成型试件直径（mm）。 4.3.4 在同批次生产砌块用湿混合料中，按四分法称取 5 份混合料，每份的质量为 m。按下列步骤制 作 5 个圆柱体试件： a) 试件制作前，先擦净试模，试模内壁上不应留有附着物，然后用机油涂刷试模内壁； 2 DB33/T 2341—2021 b) 将下垫块放在试模内，底部外露约 20 mm，将称好的湿混合料分 2 次～3 次灌入试模中，每次 加料后用夯棒轻轻均匀捣实。布料并捣实后，再将上垫块放入试模中； c) 将装好混合料的试模居中放置在振动压实成型仪上，持荷，直至上垫块和下垫块外端与试模两 端齐平，停止振动并持荷 1 min 左右，待试模垫块无反弹后卸载。试件制作应自混合料拌和 加水时起 30 min 内完成； d) 将试模放置在脱模机上脱模，试件圆柱体中心应与顶杆中心重合，限位环不应与顶出的试件擦 刮。待试件从试模中慢慢顶出后，轻轻取下上垫块。检查试件外观，如发现试件存在空洞、不 均匀、裂缝、变形、脱落或刮伤等现象，应报废重新制作，直至试件无上述缺陷； e) 称取试件质量，然后装入塑料袋并封密； f) 将封密包装的试件放置在水泥混凝土标准养护室（箱）中养护 28 天。 4.4 抗压强度试验 4.4.1 分别对养护到 28 天龄期的 5 个圆柱体试件进行抗压强度试验。 4.4.2 将干硬性水泥混凝土圆柱体试件放置在压力机上，试件中心应与压力机几何对中，以 0.3 MPa/s～0.5 MPa/s 的速度加荷，直至试件破坏，记下破坏极限荷载 Fc ,i （N）。 4.5 结果计算 4.5.1 第 i 个试件的抗压强度测值 f cu ,i  Fc ,i Ai f cu ,i 按式（3）计算，精确至 0.1 MPa。 0 …………………………………………（3） 式中： f cu ,i —第i个试件的抗压强度测值，单位为兆帕（MPa）； Fc ,i —第i个试件的极限荷载，单位为牛顿（N）； Ai — 第i个试件的受压面积，单位为平方毫米（mm ）； 2  0 —φ 100 mm×100 mm的圆柱体试件与标准试件抗压强度的抗压强度换算系数， 0 可按表1选用。 表1 推荐使用的强度系数 换算系数 0 强度等级 ≤C20 C25 C30 0.92 0.96 0.98 4.5.2 以 5 个测值的算术平均值为该组试件的抗压强度测定值；当 5 个测值中某个测值与 5 个测值的 算术平均值之差大于标准差  的 1.67 倍时，该测值应予舍弃，并以其余测值的算术平均值作为该组试 件的抗压强度测定值，精确至 0.1MPa。当 5 个测值中有 2 个测值与 5 个测值的算术平均值之差大于标 准差  的 1.67 倍时，该组试件无效。 3 DB33/T 2341—2021 试件的抗压强度算术平均值 f cu 按式（4）计算，标准差  按式（5）计算。 n f cu  f i 1 cu ,i ………………………………………………（4） n n  ( f i 1 cu ,i  f cu ) 2 n 1 ………………………………………（5） 式中： f cu —试件的抗压强度算术平均值,单位为兆帕（MPa）； f cu ,i —第i个试件的抗压强度测值，单位为兆帕（MPa）； n —试件数量，单位为个；  —试件的抗压强度的标准差，单位为兆帕（MPa）。 5 干硬性水泥混凝土预制砌块切割立方体试件抗压强度试验 5.1 适用范围 本方法适用于干硬性水泥混凝土预制砌块切取立方体试件，进行实体抗压强度试验。 5.2 仪器设备 5.2.1 压力机：除符合 GB/T 3159 的要求外，测量精度为±1%，试件破坏荷载大于压力机全量程的 20 %，且小于压力机全量程的 80 %，具有加荷速度指示装置和加荷速度控制装置，并能均匀地加荷。 5.2.2 切割机和磨平机：应具有冷却系统和牢固夹紧试件的装置。 5.2.3 钢直尺：量程 300 mm，精度 1 mm。 5.2.4 游标卡尺：量程 250 mm，精度 0.02 mm。 5.2.5 塞尺：精度 0.01 mm。 5.2.6 游标量角器：精度 0.1°。