(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210592537.6 (22)申请日 2022.05.27 (71)申请人 浙江机电职业 技术学院 地址 310053 浙江省杭州市滨江区滨 文路 528号 (72)发明人 祝勇仁　郑晓峰　顾盛挺　 申屠胜男 　善盈盈　蔡杰　 (74)专利代理 机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 专利代理师 朱雨晨 (51)Int.Cl. B22F 12/00(2021.01) B22F 10/28(2021.01) B22F 12/50(2021.01) B22F 12/90(2021.01)B22F 12/60(2021.01) B22F 10/85(2021.01) B33Y 30/00(2015.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备 (57)摘要 本发明涉及3D打印技术领域， 具体是涉及一 种具有自动 补粉功能的金属3D打印设备， 包括底 座、 打印装置、 自动 补粉装置和供料装置； 推动组 件沿底座的长度方向设置在底 座的上部； 底座的 上部贯穿的开设有第一开口， 加工仓设置在底座 下部的第一开口上， 加工仓的两侧分别开设有通 槽； 第一升降装置设置在加工仓的内部； 透明板 设置在通槽内； 第一滑台沿底 座的高度方向设置 在加工仓设置有透明板的一侧； 红外发射器固定 设置在第一滑台上； 红外接收器固定设置在加工 仓远离红外发射器的一侧； 第一测距仪设置在红 外发射器的下部。 本申请通过设置自动补粉装 置， 实现了在保证自动补粉的同时， 还可保证补 粉的精确性， 从而提高打印的质量的技 术要求。 权利要求书3页 说明书7页 附图14页 CN 114833355 A 2022.08.02 CN 114833355 A 1.一种具有自动补粉功能的金属3D 打印设备， 包括底座 （1） 、 打印装置 （2） 、 自动补粉装 置 （3） 和供 料装置 （5） ； 其特征在于， 还包括压平装置 （4） ， 压平装置 （4） 设置在自动补粉装置 （3） 的上方， 自动 补粉装置 （3） 设置在底座 （1） 上， 自动补粉装置 （3） 包括推动组件 （3a） 、 第一升降装置 （3b） 、 加工仓 （3c） 、 透明板 （3d） 、 红外发射器 （3e） 、 红外接收器 （3f） 、 第一滑台 （3g） 和第一测距仪 （3h） ； 推动组件 （3a） 沿底座 （1） 的长度方向设置在底座 （1） 的上部， 推动组件 （3a） 用于将供料 装置 （5） 中的原料推出； 底座 （1） 的上部贯穿的开设有第一开口， 加工仓 （3c） 设置在底座 （1） 下部的第一开口 上， 加工仓 （3c） 的两侧分别开设有通槽； 第一升降装置 （3b） 设置在加工 仓 （3c） 的内部； 透明板 （3d） 设置在通槽内； 第一滑台 （3g） 沿底座 （1） 的高度方向设置在加工 仓 （3c） 设置有透明板 （3d） 的一侧； 红外发射器 （3e） 固定设置在第一滑台 （3g） 上， 红外发射器 （3e） 的输出端指向加工仓 （3c） ； 红外接收器 （3f） 固定设置在加工仓 （3c） 远离红外发射器 （3e） 的一侧， 红外接收器 （3f） 用于接收红外发射器 （3e） 发射的信号； 第一测距仪 （3 h） 设置在红外发射器 （3e） 的下部， 第一测距仪 （3 h） 的输出端竖直向上。 2.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 压平 装置 （4） 包括第一 直线驱动器 （4a） 、 压制板 （4b） 、 连接架 （4c） 和第一引导组件 （4d） ； 第一直线驱动器 （4 a） 设置在加工仓 （3c） 的上方， 第一直线驱动器 （4a） 的输出端竖直向 下； 连接架 （4c） 固定设置在第一 直线驱动器 （4a） 的输出端上； 压制板 （4b） 固定设置在连接架 （4c） 远离第一 直线驱动器 （4a） 的一端上； 第一引导组件 （4d） 设置在第一 直线驱动器 （4a） 的一侧。 3.根据权利要求2所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 压平 装置 （4） 还包括清理组件 （4e） ， 清理组件 （4e） 包括清理件 （4e1） 、 第一旋转驱动器 （4e2） 、 滑 槽 （4e3） 、 双向直线驱动器 （4e4） 和放置 槽 （4e5） ； 放置槽 （4e5） 沿底座 （1） 的长度方向贯 穿的开设在压制板 （4b） 的侧壁上； 双向直线驱动器 （4e4） 固定设置在压制板 （4b） 的上部； 滑槽 （4e3） 设置有两个， 两个滑槽 （4e3） 对称的设置在双向直线驱动器 （4e4） 的两侧， 滑 槽 （4e3） 沿放置 槽 （4e5） 的长度方向开设在压制板 （4b） 的上部； 第一旋转驱动器 （4e2） 设置在压制板 （4b） 的上部， 第一旋转驱动器 （4e2） 的输出端竖直 向下， 第一旋转驱动器 （4e2） 的输出轴 与滑槽 （4e3） 滑动配合， 双向直线驱动器 （4e4） 的输出 端与第一旋转驱动器 （4e2） 的侧壁连接； 清理件 （4e1） 固定设置在第一直线驱动器 （4a） 的输出端上， 清理件 （4e1） 与放置槽 （4e5） 滑动配合。 4.根据权利要求3所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 压平 装置 （4） 还 包括清洁板 （4g1） 、 通 风槽 （4g2） 和风管 （4g3） ；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114833355 A 2通风槽 （4g2） 沿底座 （1） 的宽度方向开设在压制板 （4b） 的内部， 通风槽 （4g2） 与放置槽 （4e5） 相通； 清洁板 （4g1） 固定设置在通 风槽 （4g2） 的底部； 风管 （4g3） 设置在压制板 （4b） 的上部， 风管 （4g3） 与通 风槽 （4g2） 相通。 5.根据权利要求4所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 压平 装置 （4） 还包括密封组件 （4f） ， 密封组件 （4f） 包括凹槽 （4f1） 、 第三滑台 （4f2） 、 磁铁 （4f3） 和 密封门 （4f4） ； 凹槽 （4f1） 设置有四个， 其中每两个凹槽 （4f1） 为一组工作槽， 每组工作槽中的两个凹 槽 （4f1） 都关于滑槽 （4e3） 对称设置， 凹槽 （4f1） 开设在压制板 （4b） 的上部； 第三滑台 （4f2） 设置在凹槽 （4f1） 的内部， 第三滑台 （4f2） 上设置有第三滑块， 第三滑块 远离第三滑台 （4f2） 的一侧端面与凹槽 （4f1） 的侧壁端面平行； 磁铁 （4f3） 固定设置在第三滑块的侧壁上； 密封门 （4f4） 可滑动的设置在凹槽 （4f1） 一侧的压制板 （4b） 侧壁上。 6.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 推动 组件 （3a） 包括第二滑台 （3a1） 、 第一滑块 （3a2） 、 刮板 （3a3） 和第二旋转驱动器 （3a4） ； 第二滑台 （3a1） 沿底座 （1） 的长度方向固定设置在底座 （1） 的上部； 第一滑块 （3a2） 沿第二滑台 （3a1） 的长度方向可滑动的设置在第二滑台 （3a1） 上； 第二旋转驱动器 （3a4） 固定设置在第一滑块 （3a2） 上； 刮板 （3a3） 固定设置在第二旋转驱动器 （3a4） 的输出端上。 7.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 第一 升降装置 （3b） 包括第二直线驱动器 （3b1） 、 第一承接板 （3b2） 、 第一引导杆 （3b3） 和第一引导 块 （3b4） ； 第二直线驱动器 （3b1） 设置在加工仓 （3c） 的内部， 第二直线驱动器 （3b1） 的输出端竖直 向上； 第一承接 板 （3b2） 固定设置在第二 直线驱动器 （3b1） 的输出端上； 第一引导 块 （3b4） 固定设置在加工 仓 （3c） 的内壁上； 第一引导杆 （3b3） 设置在第二直线驱动器 （3b1） 一侧的第一承接板 （3b2） 的底部， 第一 引导杆 （3b3） 沿底座 （1） 的额高度方向可滑动的设置在第一引导 块 （3b4） 上。 8.根据权利要求1所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 供料 装置 （5） 包括第三 直线驱动器 （5a） 、 供 料仓 （5b） 、 第二承接 板 （5c） 和第二测距仪 （5d） ； 供料仓 （5b） 设置在加工 仓 （3c） 的一侧； 第三直线驱动器 （5a） 设置在 供料仓 （5b） 的内部， 第三直线驱动器 （5a） 的输出端竖直向 上； 第二承接 板 （5c） 固定设置在第三 直线驱动器 （5a） 的输出端上； 第二测距仪 （5d） 设置在第三直线驱动器 （5a） 的一侧， 第二测距仪 （5d） 的输出端竖直向 上， 第二测距仪 （5d） 与第三 直线驱动器 （5a） 电连接 。 9.根据权利要求2所述的一种具有自动补粉功能的金属3D打印设备， 其特征在于， 第一 引导组件 （4d） 包括第二引导杆 （4d1） 和第二引导 孔； 第二引导 孔沿底座 （1） 的高度方向贯 穿的开设在连接架 （4c） 上；权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 11