(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212315 6259.X (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 山东金方岸铝业有限公司 地址 276000 山东省临沂市兰山区枣园镇 匡院村 (72)发明人 赵凯凯　 (74)专利代理 机构 重庆创新专利商标代理有限 公司 50125 专利代理师 易文学 (51)Int.Cl. B21C 29/00(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B08B 9/087(2006.01) B65G 45/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝型 材热挤压冷却成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝型材热挤压冷却 成型装置， 属于铝型材加工技术领域， 包括工作 台， 所述工作台的上端设置有工作箱， 所述工作 箱的一侧设置有挤压装置， 所述工作箱的内部设 置有传送带， 所述工作箱内部下端一侧设置有集 水槽， 本实用新型通过在喷淋装置两端设置引流 板， 喷淋装置对挤压成型的铝型材进行降温冷却 时会产生大量的水蒸气， 开启排风扇， 排风扇 将 水蒸气通过出风口排入导流管中， 并经过导流管 输送进干燥箱中， 水蒸气在干燥箱中干燥后经过 排风管排出工作箱， 通过设置引流板可将喷淋装 置对挤压成型的铝型材进行 降温冷却时产生的 水蒸气排出工作箱， 避免水蒸气冷凝后 在工作箱 内壁形成冷凝水。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216540266 U 2022.05.17 CN 216540266 U 1.一种铝型材热挤压冷却成型装置， 包括工作台(5)， 其特征在于： 所述工作台(5)的上 端设置有工作箱(1)， 所述工作箱(1)的一侧设置有挤压装置(4)， 所述工作箱(1)的内部设 置有传送带(9)， 所述工作箱(1)内部下端一侧设置有集水槽(14)， 所述集水槽(14)下侧设 置有收集装置(13)， 所述工作 箱(1)内部上端一侧设置有喷淋装置(6)， 所述喷淋装置(6)的 一侧设置有风干装置(8)， 所述喷淋装置(6)的两端设置有引流板(15)， 所述引流板(15)中 开设有出风口(17)， 所述出风口(17)中设置有 固定架(18)， 所述固定架(18)下端设置有排 风扇(19)， 所述工作箱(1)上端与引流板(15)对应的位置设置有干燥箱(2)， 所述干燥箱(2) 与出风口(17)之间通过导 流管(16)连接， 所述干燥箱(2)的上端设置有排 风管(3)。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压冷却成型装置， 其特征在于： 所述工作箱 (1)内部上端中间位置设置有隔板(7)， 所述引流板(15)设置为倾斜结构， 且引流板(15)与 工作箱(1)之间通过点焊 焊接连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压冷却成型装置， 其特征在于： 所述干燥箱 (2)内部设置有海绵层和活性炭层， 所述干燥箱(2)的后端通过合页连接设置有箱门。 4.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压冷却成型装置， 其特征在于： 所述工作箱 (1)远离挤压装置(4)的一端下侧设置有电机( 10)， 所述电机( 10)的输出端设置有丝杆 (12)， 所述丝杆(12)的一侧设置有滑杆(20)， 所述滑杆(20)与丝杆(12)之间设置有移动座 (11)， 所述移动座(1 1)的下端设置有清理刷(21)。 5.根据权利要求4所述的一种铝型材热挤压冷却成型装置， 其特征在于： 所述移动座 (11)远离电机(10)的一侧设置有锥形板(23)， 所述锥形板(23)与移动座(11)之间通过连接 杆(22)连接。 6.根据权利要求4所述的一种铝型材热挤压冷却成型装置， 其特征在于： 所述移动座 (11)与丝杆(12)之间通过螺纹啮合连接， 所述移动座(11)与滑杆(20)之间以及移动座(11) 与工作箱(1)之间均为滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216540266 U 2一种铝型材热挤压冷却成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于铝型材加工技术领域， 具体涉及一种铝型材热挤压冷却成型装 置。 背景技术 [0002]铝型材， 就是铝棒通过热熔、 挤压、 从而得到不同截面形状 的铝材料。 铝型材的生 产流程主要包括熔铸、 挤压和上色三个过程。 铝型材的密度只有2.7g/cm3， 约为钢、 铜或黄 铜的密度(分别为7.83g/cm3， 8.93g/cm3)， 的1/3。 在大多数环境条件下， 包括在空气、 水(或 盐水)、 石油化学和很多化学体系中， 铝能显示优良的抗腐蚀性。 [0003]中国专利公告号:CN211539024U公开了一种铝型材热挤压冷却成型装置， 原装置 利用喷淋装置对挤压成型的铝型材进 行降温冷却， 喷淋装置对挤压成型的铝型材进行降温 冷却时会产生大量的水蒸气， 水蒸气聚集在工作箱中无法排出工作箱， 水蒸气冷凝后会在 工作箱内壁形成冷凝水， 长时间工作箱和内部加工装置容易发生损坏， 同时原工作箱内部 不具备清理功 能， 传送带上 的水和铝型材掉落的废屑会聚集在工作箱内部一侧， 不方便进 入集水槽中。 实用新型内容 [0004]为解决上述背景技术中提出的问题， 本实用新型提供了一种铝型材热挤压冷却成 型装置， 具有方便将降温冷却产生的水蒸气排出工作箱， 装置使用寿命久的特点。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铝型材热挤压冷却成型装 置， 包括工作台， 所述工作台的上端设置有工作箱， 所述工作箱的一侧设置有挤压装置， 所 述工作箱的内部设置有传送带， 所述工作箱内部下端一侧设置有集水槽， 所述集水槽下侧 设置有收集装置， 所述工作箱内部上端一侧设置有喷淋装置， 所述喷淋装置的一侧设置有 风干装置， 所述喷淋装置的两端设置有引流板， 所述引流板中开设有 出风口， 所述出风口中 设置有固定架， 所述固定架下端设置有排风扇， 所述工作箱上端与引流板对应的位置设置 有干燥箱， 所述干燥箱与出风口之间通过导 流管连接， 所述干燥箱的上端设置有排 风管。 [0006]优选的， 所述工作箱内部上端中间位置设置有隔板， 所述引流板设置为倾斜结构， 且引流板与工作箱之间通过点焊 焊接连接 。 [0007]优选的， 所述干燥箱内部设置有海绵层和活性炭层， 所述干燥箱的后端通过合页 连接设置有箱门。 [0008]优选的， 所述工作箱远离挤压装置 的一端下侧 设置有电机， 所述电机 的输出端设 置有丝杆， 所述丝杆的一侧设置有滑杆， 所述滑杆与丝杆之间设置有移动座， 所述移动座的 下端设置有清理刷。 [0009]优选的， 所述移动座远离电机 的一侧设置有锥形板， 所述锥形板与移动座之间通 过连接杆连接。 [0010]优选的， 所述移动座与丝杆之间通过螺纹啮合连接， 所述移动座与滑杆之间以及说　明　书 1/4 页 3 CN 216540266 U 3