(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122921778.4 (22)申请日 2021.11.25 (73)专利权人 贵州大龙汇成新材 料有限公司 地址 554001 贵州省铜仁市大 龙经济开发 区杨家湾 (72)发明人 董雄文　申喜元　彭天剑　刘务华　 (74)专利代理 机构 湖南科云知识产权代理事务 所(普通合伙) 4325 3 代理人 何方 (51)Int.Cl. B01F 35/32(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/92(2022.01) B01F 33/83(2022.01) C01G 45/02(2006.01)H01M 4/50(2010.01) H01M 6/06(2006.01) B01D 36/02(2006.01) B01D 19/00(2006.01) B02C 21/00(2006.01) B02C 23/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种制备活性 二氧化锰的系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种制备活性二氧化锰 的系统， 包括磨 矿机、 颗粒分级机、 高粘度搅拌装 置、 第一抽滤器、 中和桶、 第二抽滤器和干燥箱； 所述磨矿机的出料口与颗粒分级机的进料口连 接， 磨矿后的粉料经颗粒分级机， 粗料返回磨矿 机再磨， 合格粉料进入高粘度搅拌装置； 所述高 粘度搅拌装置的进料口与浓硫酸存储 单元连接， 高粘度搅拌装置的出料口与所述第一抽滤器的 进料口连接， 第一抽滤器的出料口与中和桶的进 料口连接； 所述中和桶的出料口与第二抽滤器的 进料口连接， 第二抽滤器的出料口与与干燥箱的 进料口连接。 本实用新型提供的制备活性二氧化 锰的系统， 对设备要求不高、 成本较低， 适合大规 模产业化生产。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216260523 U 2022.04.12 CN 216260523 U 1.一种制备活性二氧化锰的系 统， 其特征在于， 包括磨矿机(1)、 颗粒分级机(2)、 高粘 度搅拌装置(3)、 第一抽滤器(4)、 中和桶(5)、 第二抽滤器(6)和干燥箱(7)； 所述磨矿机(1)的出料口与颗粒分级机(2)的进料口连接， 磨矿后的粉料经颗粒分级机 (2)， 粗料返回磨矿机(1)再磨， 合格粉料进入高粘度搅拌装置(3)； 所述高粘度搅拌装置(3)的进料口与浓硫酸存储单元(8)连接， 高粘度搅拌装置(3)的 出料口与所述第一抽滤器(4)的进料口连接， 第一抽滤器(4)的出料口与中和桶(5)的进料 口连接； 所述中和桶(5)的出料口与第二抽滤器(6)的进料口连接， 第二抽滤器(6)的出料口与 干燥箱(7)的进料口连接 。 2.根据权利要求1所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述高粘度搅拌装置 (3)包括釜体(301)， 釜体的顶部设有电机(302)， 电机(302)上连接有转动轴(303)， 转动轴 (303)向下伸入釜体(301)内部， 所述转动轴(303)上由下至上依次设有锚 式搅拌桨(304)、 螺带式搅拌桨(3 05)； 所述锚式搅拌桨(304)固设于转动轴(303)的底端， 锚式搅拌桨的两个端面分别与纵 向 支撑杆(306)连接， 两根纵向支撑杆(306)通过横向支撑杆(307)与转动轴(303)固定连接， 所述锚式搅拌桨(3 04)、 纵向支撑杆(3 06)、 横向支撑杆(3 07)构成搅拌器的框体； 所述螺带式搅拌桨(305)为单螺带式搅拌桨， 螺带式搅拌桨(305)置于所述框体范围 内， 螺带式叶片固定 于所述纵向支撑杆(3 06)上， 并自上而下盘旋在转动轴(3 03)周边。 3.根据权利要求2所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述高粘度搅拌装置釜 体的侧壁内设有夹套(308)， 所述夹套与热源 连接； 热源采用热水、 高温蒸汽、 导热油中的任 意一种。 4.根据权利要求2所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述横向支撑杆(307) 至少包含1根， 优选为2～3根； 所述横向支撑杆(307)与转动轴(303)可拆卸连接， 例如可通 过螺栓连接； 纵向支撑杆(3 06)与横向支撑杆(3 07)采用焊接的方式连接 。 5.根据权利要求2所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述纵向支撑杆(306) 的底端与锚式搅拌桨(3 04)的端面可拆卸连接 。 6.根据权利要求5所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述纵向支撑杆(306) 的底端与锚式搅拌桨(3 04)的端面 通过法兰(3 09)固接。 7.根据权利要求2所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述高粘度搅拌装置的 釜体内壁分布 2～3层阻流柱(310)， 每层安装2 ～6个阻流柱(310)。 8.根据权利要求2所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述高粘度搅拌装置的 顶部设有溶液进料口(311)、 粉料进料口(312)； 所述高粘度搅拌装置的底部设有出料口 (313)。 9.根据权利要求1所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述中和桶(5)设有搅 拌装置， 使反应物混合更均匀， 提高反应速率。 10.根据权利要求1所述制备活性二氧化锰的系统， 其特征在于， 所述第一抽滤器(4)、 第二抽滤器(6)为真空抽滤装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216260523 U 2一种制备活性二氧化锰的 系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种制备活性 二氧化锰的系统。 背景技术 [0002]锌锰干电池产品中所使用的正极活性物质为二氧化锰。 目前用于电池工业的二氧 化锰主要包含天然二氧化锰(NMD)和电解二氧化锰(EMD)两种。 天然二氧化锰具有价格低廉 的优点， 但是其放电性能很差， 只能勉强应用于普通电池， 不能满足 高品质锌锰干电池的性 能要求； 而电解二氧化锰虽然具有很好的放电性能， 但价格昂贵， 为天然二氧化锰的5～7 倍， 致使产品成本高昂。 [0003]锌锰干电池行业是一个薄利行业， 它不仅要满足用户提出的日益苛刻的性能要 求， 而且要参与激烈的国际、 国内市场竞争， 因此， 保证电池产品的质量， 不断降低生产成 本， 提高效益成为干电池生产的重中之重。 虽然全球锰矿资源较为丰富， 在氧化型锰矿资源 中， 只有极小部份为放电锰， 且资源基本处于枯竭状态； 大部份为活性差、 不宜放电使用的 化工锰， 可用于制备电解锰的原料。 由于多年来锰矿不断开采， 放电锰的品位和性能大幅度 下降， 为了保证电池产品的质量， 电池生产厂只有不断提高电解锰的用量， 大幅增加原材料 成本。 [0004]为了保证电池产品的质量， 降低生产成本， 提高竞争力， 同时为全球高品质干电池 产品提供物美价廉的原材料， 并且充分利用天然二氧化锰(NMD)资源， 亟需开 发一种制备 活 性二氧化锰的系统。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种制备活性二氧化锰的系统， 该系统可以有效的利 用天然二氧化锰资源， 制备 得到高放电活性的活性 二氧化锰。 [0006]本实用新型提供一种制备活性二氧化锰的系统， 包括磨矿机、 颗粒分级机、 高粘度 搅拌装置、 第一抽滤器、 中和桶、 第二抽滤器和干燥箱； [0007]所述磨矿机 的出料口与颗粒分级机 的进料口连接， 磨矿后的粉料经颗粒分级机， 粗料返回磨矿机再磨， 合格粉料进入高粘度搅拌装置； [0008]所述高粘度搅拌装置的进料口与 浓硫酸存储单元连接， 高粘度搅拌装置的出料口 与所述第一抽滤器的进料口连接， 第一抽滤器的出 料口与中和桶的进料口连接； [0009]所述中和桶的出料口与第二抽滤器的进料口连接， 第二抽滤器的出料口与与干燥 箱的进料口连接 。 [0010]进一步， 所述高粘度搅拌装置包括釜体， 釜体的顶部设有电机， 电机上连接有转动 轴， 转动轴向下伸入釜体内部， 所述转动轴上由下至上依次设有锚式搅拌桨、 螺带式搅拌 桨； [0011]所述锚式搅拌桨固设于转动轴的底端， 锚式搅拌桨的两个端面分别与纵向支撑杆 连接， 两根纵向支撑杆通过横向支撑杆与转动轴固定连接， 所述锚式搅拌桨、 纵向支撑杆、说　明　书 1/4 页 3 CN 216260523 U 3