ICS：65.060.25 DB22 B91 备案号： 吉 林 省 地 方 标 准 DB22/T 471—2009 三角铧犁质量评价技术规范 Technical specification for quality evaluation of triangle blade plow 2009-10-01 发布 吉林省质量技术监督局 2009-10-20 实施 发布 DB22/T 471—2009 前 言 本标准由吉林省农业委员会提出并归口。 本标准起草单位：吉林省农业机械试验鉴定站。 吉林农喜机械有限责任公司。 本标准主要起草人：钟锋、李盛春、齐开山、杨波、李伟东、吴冠军、姜钟久。 本标准于2009年10月1日首次发布。 I DB22/T 471—2009 三角铧犁质量评价技术规范 1 范围 本标准规定了三角铧犁产品的质量要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于手扶拖拉机配套的三角铧犁的质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 9480—2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则(eqv ISO 3600:1996) GB 10396—2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(ISO 11684:1995，MOD) GB/T 14162-1993 产品质量监督计数抽样程序及抽样表（适用每百单位产品不合格数为质量指标） GB/T 14225 铧式犁 JB／T 6283-2007 小型拖拉机配套铧式犁 JB／T 5673-1999 农林拖拉机和机具涂漆 通用技术条件 3 质量要求 3.1 作业性能 旱田作业时，土壤类型为壤土，含水率为 10%～25%，茬高≤15cm，机组作业时拖拉机驱动轮（左、 右）滑转率不大于 20%时，在设计耕深、耕宽条件下，耕作质量应符合表 1 的规定。 表 1 作业性能指标 序号 1 项 目 指 耕深及耕宽稳定性变异系数，% a 标 ≤5 2 植被覆盖率 （旱耕） ，% 地表以下 ≥85 3 碎土率 （断条） 旱田耕作，＜5cm 土块，% ≥70 水田耕作，断条 次/m ≥3.0 4 耕作速度 km/h ≥2 5 入土行程 m ≤2 a 水田晒垡地区按农艺要求评定。 3.2 犁铧质量 3.2.1 犁铧（热处理区）硬度应为 45HRC～55HRC，非热处理区硬度应不大于 32HRC（硬度测点和热处 理区见 JB/T6283-2007 图 8 所示） 。 3.2.2 铧刃部分的厚度为 1mm±0.5mm, 铧刃向工作表面凸起不得大于 3mm，局部凹下不得大于 1.5mm， 刃口残缺不得大于 1.5mm。 3.2.3 犁铧表面应光洁，不应有裂纹、剥层、烧伤等缺陷。 3.3 犁柱质量 3.3.1 犁柱在不小于配套拖拉机额定牵引力静载荷作用下,持续作用时间大于 5min 时,不应有塑性变 形,其加载形式见 JB/T 6283-2007 图 10 所示。 3.3.2 铸造犁柱表面应清理干净，不得有粘砂、砂眼、毛刺和裂纹等缺陷。犁柱截面过渡部分和螺栓 1 DB22/T 471—2009 孔周围 15mm 范围内不允许有孔穴。 3.4 装配质量 3.4.1 各调节机构应转动灵活。 3.4.2 各润滑部位应注足润滑剂。摩擦表面和螺纹部分应涂防锈油。 3.4.3 各紧固件、连接件应牢固可靠。 3.5 外观质量 3.5.1 整机表面涂漆应符合 JB/T 5673 的规定。涂漆前应清除零、部件表面的锈层、焊渣、曝皮、粘 砂、毛刺、油污和灰尘等，然后涂上防锈底漆，再涂面漆。与土壤接触的金属表面和装配后不裸露的金 属表面可只涂底漆。油漆应达到表面均匀，无漏漆、起皮和剥落等现象。 3.5.2 铸、锻件表面应平整、无通气孔、无疤痕、重皮现象。 3.5.3 焊接应牢靠，焊缝应光滑、均匀、无烧穿、假焊、脱焊等缺陷，焊渣应清除彻底。 3.6 安全要求 3.6.1 用手操作的零、部件，其操作表面应圆滑、无毛刺和尖角锐棱，有危险的部位应固定安全标志， 并符合 GB10396 的规定。 3.6.2 使用说明书符合 GB/T9480 的规定。 3.7 使用可靠性 3.7.1 三角铧犁的有效度(使用可靠性)按第 4 章试验方法试验，可靠性考核作业量，每米工作幅宽不 2 2 2 少于 75hm ，有效度应不小于 90%，首次故障前作业量：旱田犁为≥35hm /m，水田犁为≥20hm /m。 3.7.2 在可靠性考核全过程中，机架、犁铧在正常作业时，不应有损坏、永久变形、卷刃或脆裂情况 发生。 4 试验方法 4.1 犁铧质量 采用硬度计、卡尺、钢板尺及感观方法进行检验。 4.2 犁柱质量 采用拉力计、秒表、钢板尺及感观方法进行检验。 4.3 装配质量 采用感观方法进行检验。 4.4 外观质量 采用感观方法进行检验。 4.5 安全要求 采用感观方法进行检验。 4.6 作业性能 按 GB/T 14225 的规定进行。 4.7 可靠性 按 GB/T 14225 的规定进行。 5 检验规则 5.1 不合格分类 检验项目按其对产品质量的影响程度，分为 A、B、C 三类，不合格分类见表 2。 5.2 抽样方案 抽样方案按 GB/T 14162-1993 规定制定，见表 3。 5.3 抽样方法 根据判定方案确定被检样本为二台。样本应在制造商确认的合格产品或销售部门待销售的产品中 随机抽取，被抽样样品应是近一年生产的产品。 2 DB22/T 471—2009 表2 项目分类 A类 B类 C类 检验项目及不合格分类 序号 项目名称 对应条款 1 安全要求 3.6 2 可靠性（有效度） 3.7 3 耕深稳定性变异系数 表1 1 耕宽稳定性变异系数 表1 2 植被覆盖率 地表以下 表1 3 碎土率(断条) 表1 4 犁铧质量 3.2 1 耕作速度 表1 2 入土行程 表1 3 犁柱质量 3.3 4 装配质量 3.4 5 外观质量 3.5 表 3 抽样方案 不合格分类 A类 B类 C类 检查水平 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 监督质量水平 2.5 15 40 样本数 2 检验项次 3×2 4×2 5×2 不通过判定数 1 2 3 5.4 判定规则 对两个样本的 A、B、C 各类检验项目进行逐一检测和判定，当 A、B、C 各类不合格数均小于相应 的不通过判定数时，判定该产品质量合格，否则判定为不合格。 3