ICS 59.060.01 W 50 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 1353—2010 毛、粘胶、棉、腈纶、涤纶五组分混纺产品 纤维含量的测定 2010 - 12 - 28 发布 河北省质量技术监督局 2011- 01 - 20 实施 发 布 DB13/T 1353—2010 前 言 本标准根据GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河北省纤维检验局提出。 本标准起草单位：国家羊绒产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：金淑娟、吴丽、李雪英。 I DB13/T 1353—2010 毛、粘胶、棉、腈纶、涤纶五组分混纺产品纤维含量的测定 1 范围 本标准规定了毛、粘胶、棉、腈纶、涤纶五组分混纺产品纤维含量测定的原理、试剂和仪器、方法 和步骤、结果计算等要求。 本标准仅适用于纤维成分为毛、粘胶、棉、腈纶、涤纶五组分混纺产品纤维含量的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2910.1—2009 纺织品 定量化学分析 第 1 部分：试验通则 GB/T 2910.4—2009 纺织品 定量化学分析 第 4 部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物 （次氯酸盐法） GB/T 2910.6—2009 纺织品 定量化学分析 第 6 部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或 莱塞尔纤维与棉的混合物（甲酸/氯化锌法） GB/T 2910.11—2009 纺织品 定量化学分析 第 11 部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸 法） GB/T 2910.12—2009 纺织品 定量化学分析 第 12 部分：聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、 某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基甲酰胺法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 FZ/T 01053—2007 纺织品 纤维含量的标识 3 原理 混合物的组分经过定性鉴别后，用适当的预处理方法去除非纤维物质，选择适当的试剂，把混合物 中某一个或几个组分纤维溶解，从溶解失重或剩余纤维的质量计算出各组分纤维的质量百分率。 4 试剂 所用的试剂均为分析纯，所用水为三级水。试剂配制参照GB/T 2910.1—2009有关章节。 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 石油醚，镏程为（40～60）℃ 碱性次氯酸钠溶液（0.9～1.1）mol/L 甲酸/氯化锌 75％硫酸溶液 二甲基甲酰胺 1 DB13/T 1353—2010 5 仪器 5.1 索氏萃取器 5.2 恒温水浴锅 5.3 真空抽气泵 5.4 分析天平：精度为 0.0002 g 5.5 电热鼓风烘箱：能保持温度为(105±3)℃ 5.6 干燥器：装有变色硅胶 5.7 具塞三角烧瓶：容量不小于 250 mL， 5.8 玻璃砂芯漏斗：容量为（30～50）mL 微孔直径为(90～150) μ m 的烧结式圆形过滤坩埚。 5.9 6 常规玻璃仪器。 取样和样品预处理 所取样品应有代表性。样品预处理按 GB/T 2910.1 中规定的方法进行。 7 样品制备 将预处理后的样品放入已恒重的称量瓶内，于（105±3）℃烘箱中烘至恒重。分别称取 3 份(1～ 2)g 样品，两份做平行试验，一份备用。 试样如为织物，应剪为 5×5 mm 的碎块，纱线则剪成 1 cm 长。 8 试验步骤 将已知重量的试样，先用碱性次氯酸钠溶液从试样中溶解羊毛纤维，剩余涤纶、棉、腈纶、粘胶四 种纤维（依照 GB/T 2910.4—2009）。烘干称重后用二甲基甲酰胺溶液从剩余四种纤维中溶解腈纶纤维， 剩余涤纶、棉和粘胶三种纤维（依照 GB/T 2910.12—2009）。烘干称重后再用甲酸/氯化锌溶液溶解粘 胶纤维，剩余涤纶和棉两种纤维（依照 GB/T 2910.6—2009）。再烘干称重后用 75％硫酸溶液溶解棉纤 维剩余涤纶纤维（依照 GB/T 2910.11—2009）。 9 分析结果的计算 9.1 纤维含量净干百分率（%） P1 = 100 - (P2 + P3 + P4 + P5 ) P3 = rd r2 d 2 × 100 − 3 3 × 100 m m P5 = r4 d 4 × 100 m P2 = P4 = r3 d 3 × 100 − P5 m ……………（1） r1 d1 rd × 100 − 2 2 × 100 m m 式中： P1 ——A 纤维净干百分率，％； 2 DB13/T 1353—2010 P2 ——B 纤维净干百分率，％； P3 ——C 纤维净干百分率，％； P4 ——D 纤维净干百分率，％； P5 ——E 纤维净干百分率，％； m ——试样预处理后的干重，g； r1 ——试样经第一种试剂处理，去除 A 纤维后，剩余纤维干重，g； r2 ——试样经第二种试剂处理，去除 B 纤维后，剩余纤维干重，g； r3 ——试样经第三种试剂处理，去除 C 纤维后，剩余纤维干重，g； r4 ——试样经第四种试剂处理，去除 D 纤维后，剩余纤维干重，g； d 1 ——试样经第一种试剂处理，剩余纤维重量变化的修正系数； d 2 ——试样经第二种试剂处理，剩余纤维重量变化的修正系数； d 3 ——试样经第三种试剂处理，剩余纤维重量变化的修正系数； d 4 ——试样经第四种试剂处理，剩余纤维重量变化的修正系数。 9.2 结合公定回潮率的纤维含量百分率（%） a ⎞ ⎛ P1 ⎜1 + 1 ⎟ ⎝ 100 ⎠ PA = × 100 a3 ⎞ a5 ⎞ a1 ⎞ a2 ⎞ a4 ⎞ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ P1 ⎜1 + ⎟ + P4 ⎜1 + ⎟ ⎟ + P2 ⎜1 + ⎟ + P3 ⎜1 + ⎟ + P5 ⎜1 + ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ………(2) a ⎞ ⎛ P2 ⎜1 + 2 ⎟ ⎝ 100 ⎠ PB = × 100 a3 ⎞ a5 ⎞ a1 ⎞ a2 ⎞ a4 ⎞ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ P1 ⎜1 + ⎟ + P4 ⎜1 + ⎟ ⎟ + P2 ⎜1 + ⎟ + P3 ⎜1 + ⎟ + P5 ⎜1 + ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ a ⎞ ⎛ P3 ⎜1 + 3 ⎟ ⎝ 100 ⎠ PC = × 100 a3 ⎞ a5 ⎞ a1 ⎞ a2 ⎞ a4 ⎞ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ P1 ⎜1 + ⎟ ⎟ + P4 ⎜1 + ⎟ + P5 ⎜1 + ⎟ + P2 ⎜1 + ⎟ + P3 ⎜1 + ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ 3 DB13/T 1353—2010 a ⎞ ⎛ P4 ⎜1 + 4 ⎟ ⎝ 100 ⎠ PD = × 100 a3 ⎞ a5 ⎞ a1 ⎞ a2 ⎞ a4 ⎞ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ P1 ⎜1 + ⎟ + P4 ⎜1 + ⎟ ⎟ + P2 ⎜1 + ⎟ + P3 ⎜1 + ⎟ + P5 ⎜1 + ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ a ⎞ ⎛ P5 ⎜1 + 5 ⎟ ⎝ 100 ⎠ PE = × 100 a3 ⎞ a5 ⎞ a1 ⎞ a2 ⎞ a4 ⎞ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ ⎛ P1 ⎜1 + ⎟ ⎟ + P4 ⎜1 + ⎟ + P5 ⎜1 + ⎟ + P2 ⎜1 + ⎟ + P3 ⎜1 + ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ 式中： PA ——A 纤维结合公定回潮率的含量百分率，％； PB ——B 纤维结合公定回潮率的含量百分率，％； PC ——C 纤维结合公定回潮率的含量百分率，％； PD ——D 纤维结合公定回潮率的含量百分率，％； PE ——E 纤维结合公定回潮率的含量百分率，％； P1 ——A 纤维净干百分率，％； P2 ——B 纤维净干百分率，％； P3 ——C 纤维净干百分率，％； P4 ——D 纤维净干百分率，％； P5 ——E 纤维净干百分率，％； a 1 ——A 纤维公定回潮率，％； a 2 ——B 纤维公定回潮率，％； a 3 ——C 纤维公定回潮率，％； a 4 ——D 纤维公定回潮率，％； a 5 ——E 纤维公定回潮率，％。 其中: d1=1.01 d2=1.02 d3=1.00 d4=1.00 4 DB13/T 1353—2010 10 试验结果 两平行试验结果的绝对差值不得超过 1％，以两次试验结果的平均值做最终结果，若两次试样测 得结果的绝对差值大于大于 1％时，应进行第三个试验，试验结果以三次试验平均值表示，试验结果计 算至小数点后两位，取舍到一位小数，取舍数值按 GB/T 8170 《数值修约规则》标准规定进行。 11 实验报告 试验报告应包括以下内容： a) 采用本标准方法; b) 混合物的全部组分或者单一组分的测定结果； c) 如果用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明； d) 结果及其算术平均值，精确至0.1； e) 注明上述结果基于： ——净干质量百分率； ——结合公定回潮率的百分率； ——包括公定回潮率和预处理中纤维损失的百分率； ——包括公定回潮率和非纤维物质除去率的百分率。 _________________________________ 5