ICS 55.040
CCS A 82
T/ZZB 1905 —2020
烟用接装纸用电化铝烫印箔
Hot stamping foil for ci garette tipping paper
2020 - 11 - 20 发布 2020 - 12-01 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1905 —2020
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 基本要求 ........................................................ .................. 2
5 技术要求 ........................................................ .................. 2
6 试验方法 ........................................................ .................. 3
7 检验规则 ........................................................ .................. 4
8 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 5
9 质量承诺 ........................................................ .................. 6
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II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件主要起草单位:恒丰材料科技(浙江)股份有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):嘉善县市场监督管理局、浙江荣丰纸业有限公司、宿迁市
万尚新材料科技有限公司。
本文件主要起草人:陆游、林雪峰、苟鸿炜、赵慧、李伟、颜小陆。 本文件评审专家组长:盛华栋。 本文件由恒丰材料科技(浙江)股份有限公司负责解释。
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1 烟用接装纸用电化铝烫印箔
1 范围
本文件规定了烟用接装纸用电化铝烫印箔的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于以聚酯薄膜为基材,经离型、着色、真空镀铝、涂粘着剂而制成的烟用接装纸的烫印
箔。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 7706 凸版装潢印刷品 GB/T 10335.1 涂布纸和纸板 涂布美术印刷纸(铜版纸) GB 10343 食用酒精 BB/T 0031 电化铝烫印箔 YC/T 207 烟用纸张中溶剂残留的测定 顶空—气相色谱/质谱联用法 YC/T 268 烟用接装纸和接装原纸中砷、铅的测定 石墨炉原子吸收光谱法 YC/T 279 烟用接装纸中镉、铬、镍的测定 YC/T 316 烟用材料中铬、镍、砷、硒、镉、汞和铅残留量的测定 电感耦合等离子体质谱法 YQ 15.3 烟用材料许可使用物质名单 第3部分:滤棒成形纸、烟用接装纸和烟用内衬纸 YQ/T 62 烟用纸张中可释放出特定芳香胺的偶氮染料的测定 气相色谱—质谱联用法 YQ/T 63 烟用纸张中可释放出4—氨基偶氮苯的偶氮染料的测定 气相色谱—质谱联用法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
砂眼 sand hole 真空镀铝时,铝颗粒的溅射等原因造成的最大尺寸小于1.0
mm的薄膜缺陷。
3.2
黄斑 yellow spot 镀铝层轻微发黄的斑点。
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2 4 基本要求
4.1 设计研发
应建立企业技术研发中心,具备对配方、涂布工艺自主优化设计的能力。
4.2 原材料
4.2.1 应采用无特定芳香胺金属络合染料。
4.2.2 稀释剂应采用符合 GB 10343 规定的优级食用酒精。
4.2.3 真空镀铝用铝丝纯度应达到 99.9 %及以上。
4.3 工艺及装备 4.3.1 涂布车间应设置恒温恒湿区域,温度稳定在 20
℃~28 ℃,湿度控制在 45 %~60 %。
4.3.2 生产车间应配备全电脑控制涂布机,涂布头配备自动粘度控制仪,控制高分子涂料由涂—4 粘
度杯测得的粘度每小时波动在±1 s之内。
4.3.3 连续生产 20 000 m 应确保各涂布工序涂层干涂量偏差在±0.05 g/m2之内。
4.4 检验检测 4.4.1 应配备气相色谱仪、原子吸收光谱仪等,对原材料及成品的无机元素、溶剂残留等项目进行检
测。
4.4.2 应配备检测烫金机、耐摩擦试验机、色差仪等设备,对成品的烫印清晰度、烫印层耐磨性、同
批同色色差等项目进行检测。
5 技术要求
5.1 外观质量
外观质量应符合表1要求。
表1 外观质量
指标名称 指标值
涂层 涂层均匀
砂眼 目测数量≤2个/m2
黄斑 不允许有黄斑
机械损伤 不允许有划痕
接头 每卷接头数≤1个
5.2 尺寸偏差
产品宽度允许偏差±0.5 %,产品长度允许偏差±1.0 %。
5.3 特性指标
特性指标应符合表2要求。
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3 表2 特性指标
指标名称 指标值
同批同色色差 ≤2 CIEL*a*b*
烫印性能 烫印清晰度 在Ⅰ区实地方块中 允许有一个小于0.3 mm2的砂眼
在Ⅱ区粗线条中 不允许有粘连或断线
在Ⅲ区细线条中 允许有不超过1个不完全粘连或断线
烫印层耐磨性 ≥85 %
烫印层光泽度(45°)a ≥80 %
a 消光电化铝烫印箔不进行光泽度指标的测定。
5.4 安全指标
安全指标应符合表3要求。
表3 安全指标
项目 单位 指标值
溶剂残留 有机溶剂残留总量a mg/m2 ≤3
无机元素 铬(以Cr计) mg/kg ≤1.5
镍(以Ni计) mg/kg ≤1.0
砷(以As计) mg/kg ≤1.0
硒(以Se计) mg/kg ≤1.0
镉(以Cd计) mg/kg ≤1.0
汞(以Hg计) mg/kg ≤1.0
铅(以Pb计) mg/kg ≤1.0
特定芳香胺b mg/kg 不得检出
a 溶剂残留总量是指除乙醇以外许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和; 许可使用溶剂是YQ 15.3规定的乙醇、
正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲
酯、乙二酸二甲酯和2-丁酮。
b 特定芳香胺为苯胺、零甲苯胺、2,4-二甲基苯胺、2,6-二甲基苯胺、邻氨基苯甲醚、对氯苯胺、2,4,5-三甲基苯
胺、2-甲氧基-5-甲基苯胺、4-氯邻甲苯胺、对苯二胺、 2,4-二氨基甲苯、2,4-二氨基苯甲醚、2-萘胺、4-氨基
联苯、4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯甲烷、联苯胺、3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷、3,3’-二甲基联
苯胺、4,4’-二氨基二苯硫醚、3,3’-二氯联苯胺、3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷、3,3’-二甲基联苯胺、邻氨基
偶氮甲苯、5-硝基邻甲苯胺和4-氨基偶氮苯。
6 试验方法
6.1 试验环境
温度:(20±5)℃;相对湿度:(65±5)%。
6.2 外观质量
按BB/T 0031—2006中4.2的规定进行。
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4 6.3 尺寸偏差
按BB/T 0031—2006中4.3的规定进行。
6.4 同批同色色差
按BB/T 0031—2006中4.4的规定进行。
6.5 烫印性能
按BB/T 0031—2006中4.5的规定进行。
6.6 溶剂残留
溶剂残留测定按YC/T 207的规定进行。
6.7 无机元素
6.7.1 镉、铬、镍的测定
按YC/T 279或YC/T 316的规定进行。
6.7.2 砷、铅的测定
按YC/T 268或YC/T 316的规定进行
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