ICS 59.100.10 Q 36 T/ZZB 1673 —2020 多轴向玻璃纤维缝编织物 Glass fibre multi- axial stitched fabrics 2020 - 08 - 26发布 2020 - 09 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1673 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 产品代号 .......................................................................... 1 4 产品规格 .......................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7 10 质量承诺 ......................................................................... 7 附录A（资料性附录） 层合板中玻璃纤维体积含量的计算 .................................. 8 T/ZZB 1673 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江成如旦新能源科技股份有限公司。 本标准参与起草单位 （排名不分先后）：浙江省轻工业品质量检验研究院、浙江中天纺检测有限公 司、泰山玻璃纤维有限公司、浙江省中纺经编科技研究院、海宁市马桥经编行业协会。 本标准主要起草人：丁杨、吴鲜鲜、谈菊生、邵芳芳、傅卫林、尹佳俊、张惠芳、岳荣良、沈国康、 桂小红、吴彩云、贾晓杰、田伟、杨陇峰、肖浩声、张姿叶。 本标准评审专家组长：顾红烽。 本标准由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。 T/ZZB 1673 —2020 1 多轴向玻璃纤维缝编织物 1 范围 本标准规定了多轴向玻璃纤维缝编织物（以下简称“织物”）的产品代号、产品规格、基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于以玻璃纤维无捻粗纱为主要原料，以线圈缝编而形成的多轴向缝编织物。该织物主要 用作纤维增强塑料的增强材料，例如用于制作风机叶片、船艇、体育器材、贮罐、管道等。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.4 塑料 拉伸性能的测定 第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试 验条件 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 2577—2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 4202—2007 玻璃纤维产品代号 GB/T 5258 纤维增强塑料面内压缩性能试验方法 GB/T 9914.1 增强制品试验方法 第1部分：含水率的测定 GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定 GB/T 14460—2015 涤纶低弹丝 GB/T 17470—2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18369—2008 玻璃纤维无捻粗纱 3 产品代号 织物代号包括下列要素： a) 用数字表示织物的层数； b) 用字母LF表示多层织物，后接方括号“ []”； c) 方括号内依次为：玻璃代号，代号按 GB/T 4202—2007 表1的规定，后接织物总的单位面积质 量（以g/m2为单位）和纱线排列方向，单位面积质量和纱线各排列方向之间用逗号隔开。 1) 0°表示纱线排列方向与织物的长度方向平行； 2) 90°表示纱线排列方向与织物的长度方向垂直； 3) +α表示纱线排列方向与织物的长度呈 +α夹角； 4) -α表示纱线排列方向与织物的长度呈 -α夹角。 T/ZZB 1673 —2020 2 d) 如有必要，也可以按每层单位面积质量和纱线的排列方向表述，各层间以“∥”号连接，并以 从下到上为序； e) 制造商标记，放在圆括号内； f) 用数字表示织物的宽度，以 mm为单位。 示例： 由二层单位面积质量均为500 g/m2，排列角度为 0°和90°，宽度为1 270 mm，制造商标记为 BX的无碱玻璃纤维多轴 向缝编织物代号为： 2LF[E1 000，0°，90°](BX)—1270 或2LF[E500，0° //E500， 90°](BX)—1270 4 产品规格 织物的组合方式与典型规格见表 1。 表1 织物的组合方式与典型规格 轴向 典型轴向组合方式 典型单位面积质量/ （g/m2） 典型宽度范围/mm 双轴向 0°/90° +45°/-45° 450、600、800、850、1 000、1 200、1 250 200～2 540 三轴向 0°/+45°/- 45° +45°/90°/-45° 750、800、850、900、1 200、1 350、1 400 200～2 540 四轴向 0°/+45° /90°/-45° 800、1 200、1 400、1 700、1 800 200～2 540 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 根据客户需求研发设计产品，应设计确定纱线种类、铺层方向、织物每个方向单位质量分配等 参数。 5.1.2 根据客户产品特点利用 CAD软件，设计裁切织物形状。 5.2 原辅材料 5.2.1 玻璃纤维无捻粗纱应符合 GB/T 18369—2008 中非短切类无碱玻璃纤维无捻粗纱的要求，且断裂 强力应不小于 0.40 N/tex，含水率应不大于 0.1 %。 5.2.2 缝编线应符合 GB/T 14460—2015 中优等品的要求。 5.3 工艺装备 5.3.1 配备温湿度控制装置。温湿度控制范围见表 2。 表2 温湿度控制范围 月份 温度/℃ 相对湿度/% 5～10 25±5 30～75 11～4 20±5 30～75 T/ZZB 1673 —2020 3 5.3.2 多轴向经编机配备轴向角度+30°～+90 °和-30°～-90°任意角度可调节的铺纬装置。 5.3.3 配备可分段张力设置中心卷取的卷取装置。 5.3.4 配备在线断纱检测装置。 5.3.5 配备可对织物进行个性化裁剪的全自动裁剪设备。 5.4 检验检测 5.4.1 具有对玻璃纤维无捻粗纱进行线密度、可燃物含量、含水率 、断裂强力检测的设备并开展检测。 5.4.2 具有对织物进行含水率、单位面积质量、宽度、外观检测的设备并开展检测。 5.4.3 具有对层合板进行玻璃纤维体积含量、拉伸强度、拉伸弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量、 弯曲强度、弯曲弹性模量检测的设备并开展检测。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 织物表面不应有影响使用的污渍、油渍、杂物等疵点 。 6.1.2 织物外观疵点程度及分类按表 3规定。每个主要疵点计 2分，每个次要疵点计 1分，以卷为单 位，每100 m2不应超过 10分，且主要疵点不 应超过3个。 表3 外观疵点程度及分类 疵点名称 疵点程度 疵点分类 主要疵点⊙ 次要疵点△ 断经 1根，长度＜300 mm；或连续 2根， 长度＜150 mm — △ 1根，300 mm