ICS 83.140.30 G 33 T/ZZB 1607.2 —2020 工业用氯化聚氯乙烯（PVC -C）管道系统 第2部分：管件 Chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) piping systems for industrial applications—Part 2：Fittings 2020 - 06 - 19发布 2020 - 07 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1607.2—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义、符号和缩略语 .......................................................... 1 4 产品分类 .......................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 9 8 检验规则 ......................................................................... 11 9 标志、包装、运输和贮存 ........................................................... 12 10 质量承诺 ........................................................................ 13 T/ZZB 1607.2—2020 II 前 言 T/ZZB 1607.2—2020 《工业用氯化聚氯乙烯（ PVC-C）管道系统》由以下两个部分组成： ——第1部分：管材； ——第2部分：管件。 本部分为T/ZZB 1607.2— 2020的第 2部分。 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由温州市质量技术保进会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：佑利控股集团有限公司。 本标准参与起草单位（排名不分先后）：温州市质量技术检测科学研究院、路博润化工（上海）有 限公司、永高股份有限公司、国家化学建材质量监督检验中心、温州市塑料行业协会、温州佳合标准化信息技术事务所、温州市质量技术促进会。 本标准主要起草人：胡旭璋、肖玉刚、侯晓梅、南雷、李晓、应仁爱、裴一阳、黄剑、王晓格、余 正光、金爱蝶、卢海慧、陈可舒、孙华丽、徐礼兵、叶敏。 本标准评审专家组长：应珊婷。 本标准由温州市质量技术促进会 负责解释。 T/ZZB 1607.2—2020 1 工业用氯化聚氯乙烯（ PVC-C）管道系统 第2部分：管件 1 范围 本部分规定了工业用氯化聚氯乙烯（ PVC-C）管件（以下简称管件）的术语和定义、符号和缩略语、 产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本标准适用于以氯化聚氯乙烯（ PVC-C）树脂为主要原料，经挤出成型，用于输送温度为 -18 ℃～ +95 ℃的固体、液体和气体等介质，在考虑防火、防爆性能满足使用要求的情况下可用于输送易燃易爆 介质的管件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1— 2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 （ISO 1183 -1:2004,IDT ） GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 (GB/T 1040.1— 2018,ISO 527-1:2012,IDT) GB/T 2828.1 计数 抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1—2012,ISO 2859-1:1999,IDT) GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 (GB/T 2918— 2018,ISO 291:2008,MOD) GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定 GB/T 7139 塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定 (GB/T 7139— 2002,eqv ISO 1158:1998) GB/T 7306.1 55 °密封管螺纹 第 1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T 7306.1—2000 ，ISO 7-1:1994,MOD） GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定 (GB/T 8802— 2001, eqv ISO 2507:1995) GB/T 8803 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC -U）、氯化聚氯乙烯（ PVC-C）、丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯 三元聚物（ ABS）和丙烯腈-苯乙烯 -丙烯酸盐三元共聚物（ ASA）管件 热烘箱试验方法 GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定(GB/T 8806—2008,ISO 3126:2005,IDT) GB/T 16422.3 —2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯 (ISO 4892-3:2006,IDT) GB/T 18998.1 工业用氯化聚氯乙烯（PVC -C）管道系统 第1部分：总则 GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件及阀门 通用术语及其定义 GB/T 21300 塑料管材和管件 不透光性的测定 (GB/T 21300— 2007,ISO 7686:2005,IDT) T/ZZB 1607.1—2020 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C ）管道系统 第1部分：管材 ISO/TR 10358:1993 塑料管和配件 综合抗化学性能分类表 3 术语和定义、符号和缩略语 T/ZZB 1607.2—2020 2 GB/T 18998.1、 GB/T 19278界定的术语和定义、符号和缩略语适用于本文件。 4 产品分类 4.1 管件对应的管系列 S分为五类： S20、S16、S12.5、S10、S6.3 。 4.2 管件和管材的连接按拆卸方式分为： a) 可拆卸式连接：法兰连接、螺纹连接。 b) 不可拆卸链接：承插式溶剂粘接型。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 根据氯化聚氯乙烯原料性能、管件技术要求对混配料配方进行设计和验证。 5.1.2 采用专业软件对管件的模具进行设计，对管件注塑模具流道及应力进行模拟、计算和验证。 5.1.3 通过潜在失效模式（ FMEA）分析方法，对原材料及生产工艺进行选择或设计。 5.2 原材料 5.2.1 混配料中氯化聚氯乙烯树脂比例应不小于 80 %。 5.2.2 混配料性能指标应符合表 1的规定。 5.2.3 允许少量使用来自本单位生产的同一型号管件的清洁回用料，但回用比例应不超过 8 %。 表1 原材料性能指标 项目 指标 密度/（kg/m3） 1 480～1 600 拉伸屈服应力/ MPa ≥52.0 拉伸弹性模量/ MPa ≥2 480 维卡软化温度/ ℃ ≥103 简支梁缺口冲击强度/ （kJ/m2） ≥8.0 氯含量（质量分数）/% ≥58 5.3 工艺与装备 5.3.1 生产线宜采用自动成型工艺对管件进行物料输送、塑化、成型加工。 5.3.2 宜采用螺杆长径比为 20：1、布氏硬度 为 260 HB～290 HB、维氏硬度 为 850 HV～950 HV、氮化 层深度为 0.4 mm～0.7 mm，具备低剪切高共混能力的双螺杆挤出机。 5.3.3 模具表面应进行硬络电镀等防腐蚀处理。 5.4 检验检测 5.4.1 能对氯