ICS 25.040.20 J 54 T/ZZB 1339 —2019 高速精密立式数控铣床 High speed precision CNC vertical milling machine 2019 - 11 - 15发布 2019 - 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1339 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 机床结构型式 ...................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 4 6 技术要求 .......................................................................... 4 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 ......................................................................... 42 9 标志、随机文件、包装、贮存、运输 ................................................. 43 10 质量承诺 ........................................................................ 44 T/ZZB 1339 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：宁波天瑞精工机械有限公司。 本标准参与起草单位： 宁波市标准化研究院、国家塑料机械产品质量监督检验中心、 宁波伟立机器 人有限公司、上海交通大学、宁波机床设备行业协会（排名不分先后）。 本标准主要起草人：李全林、周山山、李明成、赵建夫、黄建锋、朱炜炜、孙殿承、石海方、郑通 达、方栋梁、吕明雪、王小清、陈裕、陈富乳、姚晓栋、童丹鹰 。 本标准评审专家组长：纪新瑞。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1339 —2019 1 高速精密立式数控铣床 1 范围 本标准规定了工业用高速精密立式数控铣床的术语和定义、机床结构型式、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、贮存和运输、质量承诺。 本标准适用于线性轴线行程至 2 000 mm的高速精密立式数控铣床（以下简称为产品）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件（ GB 5226.1—2008 ，IEC 60204-1:2005,IDT） GB/T 6477 金属切削机床 术语 GB/T 6576 机床润滑系统（ GB/T 6576—2002 ，ISO 5170:1977 ，MOD） GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求（ GB/T 7932 —2017，ISO 4414:2010 ，IDT） GB/T 9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 （GB/T 9239.1 —2006， ISO 1940 -1:2003，IDT） GB 15760 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T 16768 金属切削机床 振动测量方法 GB/T 17421.1—1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 （ISO 230-1:1996 ，eqv） GB/T 17421.2—2016 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定（ISO 230-2:2006 ，IDT） GB/T 17421.4—2016 机床检验通则 第4部分：数控机床的圆检验（ISO 230-4:2005，IDT ） GB/T 17421.5—2015 机床检验通则 第5部分：噪声发射 的确定（ISO 230-5:2000 ，IDT） GB/T 20957.2—2007 精密加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机 床几何精度检验（垂直Z 轴）（ISO 10791-2:2001 ，MOD） GB/T 23572 金属切削机床 液压系统通用技术条件 GB/T 25373 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T 25376 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 8329—2008 数控床身铣床 技术条件 JB/T 8356 机床包装 技术条件 3 术语和定义 GB/T 6477 界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。 T/ZZB 1339 —2019 2 3.1 高速精密数控铣床 high speed precision CNC milling machine 最高切削进给速度、最大快速位移速度、主轴最高转速及快移加速度达到特定 要求，并且加工精度 达到精密机床 要求的数控铣床。 注：特定要求的定义，在满足本标准其技术指标基础上作如下解释： a) 主轴锥孔型式包括：No.30/ HSK 50、 No.40/HSK 63 和No.50/HSK 100 三种； b) 对应的主轴最高转速（r/min）：机械主轴≥20 000（或电主轴≥24 000）、机械主轴≥15 000（或电主轴≥ 15 000）和机械主轴≥10 000（或电主轴≥10 000）； c) 对应的最大切削进给（mm/min）：≥ 15 000、≥10 000和≥8 000； d) 对应的最大快速位移（mm/min）：≥ 40 000、≥24 000和≥20 000； e) 对应的快移加速度（g ）：直线电机≥1 和滚珠丝杠≥0.5。 4 机床结构型式 本文件适用 的机床结构型式 见表1和图1。 表1 高速精密立式数控铣床 结构型式分类 序号 X X′ Y Y′ Z Z′ 01 滑鞍上的工作台 工作台滑鞍 主轴箱 02 立柱 工作台 主轴箱 03 滑鞍上的工作台 工作台滑鞍 升降台 04 工作台滑鞍 滑鞍上的工作台 主轴箱 05 滑鞍上的立 柱 立柱滑鞍 主轴箱 06 升降台 主轴箱 升降台滑鞍 07 工作台 立柱 主轴箱 08 立柱滑鞍 滑鞍上的立柱 主轴箱 09 升降台滑鞍 主轴箱 升降台 10 工作台 横梁上的 主轴箱滑板 滑板上的主轴箱 11 龙门 横梁上的 主轴箱滑板 滑板上的主轴箱 12 主轴箱滑板 横梁上的主轴箱 升降台 T/ZZB 1339 —2019 3 图1 机床结构型式图 T/ZZB 1339 —2019 4 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应采用计算机辅助软件（ CAD、CAE等）进行优化设计和有限元分析，对底座单元、立柱单元、 主轴箱单元以及外围防护部分等结构布局进行模拟分析。 5.1.2 应采用PLM产品生命周期管理系统，技术文件的发布、变更、审核等各环节均按流程执行。 5.2 原材料 重要零件（底座、立柱、工作台、主轴头、鞍座、电机座、轴承座等）的毛坯材料应采用 HT300、 QT600或优于此性能的材料，其中工作台台面硬度要求≥HB180 。 5.3 工艺装备 5.3.1 重要零件（工作台、主轴头、鞍座、滑座等），应在铸造后进行首次时效处理，在粗加工后进 行二次时效处理，半精加工后进行振动时效处理。 5.3.2 传动座、尾端座结合部位、丝母座结合部位等关键部位应铲刮保证机器精度持久性。 5.3.3 各线性运动轴线安装的滚珠丝杠副，组