ICS 21.100.10
J 12 ZZB
T/ZZB 1200—2019
钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承
Steel-base copper alloy bearing with soild lubricant
2019 - 09 - 23发布 2019 - 10 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布 浙江制造团体标准
ZHEJIANG MADET/ZZB 1200—2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 .......................................................................... 7
ZHEJIANG MADET/ZZB 1200—2019
II 前 言
本标准按GB/T 1.1—2009 给出的规定进行起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江长盛滑动轴承股份有限公司。
本标准参与起草单位:浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司(排名不
分先后)。
本标准起草人:徐豪、蒋建平、樊学峰、蔡森杰、叶丽萍、吴敏军、朱秀琪、钱非非、袁翔飞、倪
志伟。
本标准评审专家组长:陈璋 。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承
1 范围
本标准规定了钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承(以下简称轴承)的术语和定义、基本要求、技术要
求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于重载低速且难以形成润滑油膜的场合下工作的采用离心浇铸工艺制造的滑动轴承。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法(ISO 6506.1:2005, MOD)
GB/T 231.4 金属材料 布氏硬度试验 第4部分:硬度值表(ISO 6506.4:2005, IDT)
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS)极限与配合 第 2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差
表(GB/T 1800.2—2009 ,ISO 286.2:1988 ,MOD)
GB/T 2889.1 滑动轴承 术语、定义和分类 第1部分:设计、轴承材料及其性能(GB/T 2889.1
—2008,ISO 4378.1:1997 ,IDT)
GB/T 3177 产品几何技术规范(GPS ) 光滑工件尺寸的检验
GB/T 8162 结构用无缝钢管
GB/T 10610 产品几何技术规范( GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法(GB/T
10610—2009,ISO 4288:1996,IDT )
GB/T 23894—2009 滑动轴承 铜合金镶嵌固体润滑轴承(ISO 4379:1993 ,NEQ)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢基铜合金 steel- base copper alloy
优质碳钢与高强度铜合金相结合的金属基体材料。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应通过原材料选型、金相组织观测、固体润滑剂排布及占比计算等手段,优化轴承摩擦学设计。
4.1.2 应通过物理模拟、数值模拟等分析手段,优化产品结构。
4.1.3 应通过摩擦磨损、结合强度的模拟测试,优化产品性能。
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2 4.2 材料
4.2.1 轴承金属基体材料采用优质碳素结构钢,其化学成分和力学性能应符合 GB/T 699 和GB/T 8162
的规定。
4.2.2 轴承铜合金层采用抗拉强度≥ 750 N/mm2,屈服强度≥ 450 N/mm2,断后伸长率≥ 12 %的高力黄铜。
4.2.3 固体润滑剂采用经含油处理、含油率≥12 %的石墨材料,石墨密度> 1.45 g/cm3,所含油品推荐
L-AN150全损耗系统用油。
4.3 工艺与装备
4.3.1 应采用专用的钻孔设备在轴承内壁工作面钻一定数量及深度的内孔。
4.3.2 应采用自动化加工设备进行不同工序的轴承加工。
4.4 检验检测
4.4.1 应进行黄铜、结构钢的化学成分检测、金相分析、机械性能检测(包括拉伸试验测试、硬度测
试等)等进货检测。
4.4.2 应进行加工过程中的形位公差和表面缺陷的在线检测。
5 技术要求
5.1 摩擦磨损性能
应符合表1 要求。
表1 轴承摩擦磨损性能
试验型式 摩擦因数
(μ) 磨损量
mm 温度
℃
轴承摩擦磨损性能 ≤0.15 ≤0.05 ≤130
5.2 机械性能
应符合表2 要求。
表2 机械性能
机械性能 铜合金层 钢基 钢基和铜合金
的结合强度
(Rch)
N/mm2 抗拉强度
N/mm2 屈服强度
N/mm2 断后伸长率
% 硬度(HBW
2.5/187.5/30) 300MPa下压缩
永久变形量mm 硬度(HBW
1.0/30/10 )
性能参数 ≥750 ≥450 ≥12 ≥210 ≤0.02 ≥210 ≥150
5.3 基本尺寸
5.3.1 轴承的示意图见图 1、图2的要求,尺寸公差应符合 GB/T 1800.2 的规定。
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3
图1 直套轴承示意图
说明:
d——内径; D——外径;
H——铜合金层厚度; L——长度;
t——法兰厚度; F——法兰外径。
图2 法兰轴承示意图
5.3.2 轴承的形状和位置公差应符合 GB/T 1184 的规定。
5.3.3 铜合金层厚度推荐值,见表 3。
表3 铜合金层厚度推荐表
单位为毫米
内径范围(φ) >85 >190 >250 >350
≤190 ≤250 ≤350 ≤450
铜合金层厚度(H ) ≥2 ≥3 ≥4 ≥5
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4 5.4 表面粗糙度
轴承内径铜合金层表面粗糙度为 Ra 1.6。
5.5 外观要求
5.5.1 轴承内外表面应光滑、均匀,不应有明显划痕、裂纹、气孔等缺陷。
5.5.2 固体润滑剂应无松动,表面无崩裂、缺损等缺陷。
6 试验方法
6.1 摩擦磨损性能试验
6.1.1 试验仪器
在摇摆磨损试验机上进行。
6.1.2 试件要求
试件采用尺寸为Φ50 mm×Φ40 mm×30 mm的轴承加工而成,铜合金层厚度≥ 2 mm。
6.1.3 润滑条件
装配时轴承内表面一次性涂1 g~2 g的3号锂基润滑脂,试验过程中不得进行任何润滑剂补充。
6.1.4 试验方法
按GB/T 23894—2009 中5.4规定的试验方法执行。
6.2 机械性能试验
6.2.1 铜合金层的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率检验按 GB/T 228.1 规定的试件要求及试验方
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