ICS 59.100.99 W 59 中山市纺织工程学 团体标准 T/ZSFX 001—2019 代替Q/JDSN 01 —2007 3D长丝芯类填充料 3D filament core type filling material 2019-09-10发布 2019-09-30实施 中山市 纺织工程学会 广东省纺织协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZSFX 001—2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中山市纺织工 程学会归口 。 本标准起草单位：中山宗德无纺科技有限公司、广东省纺织协会、中山市纺织工程学会、广东省纺 织工程学会、广东无纺布协会。 本标准主要起草人：周子淼、周宏辉、刘干民、陈茜微、黄明华、司徒建崧、刘宇翔、吴铨洪、梁 红志、陈秘华。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZSFX 001—2019 1 3D长丝芯类填充料 1 范围 本标准规定了 3D长丝芯类填充料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、 贮存。 本标准适用于以化学纤维长丝为主要原料，经牵伸、成网等工序制成的 3D长丝芯类填充料产品。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款， 凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 5453 纺织品 织物透气性测定 GB/T 8629 —2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 11048 -2018 纺织品 生理舒适性 稳定条件下热阻和湿阻的测定 (蒸发热板法 ) GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织 产品基本安全技术规范 GB/T 24218.1 纺织品 非织造布试验方法 第1部分:单位面积质量的测定 GB/T 24442.1 -2009 纺织品 压缩性能的测定 第1部分：恒定法 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 64003 -2011 喷胶棉絮片 FZ/T 64020 -2011 复合保温材料 化学纤维絮片 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 3.1 3D长丝 Filaments with three -dimensional sp atial structure 具有三维空间结构组合、粗细不同、轴向直径变化不一、无序排列的化学纤维长丝。 3.2 并丝 And wire 3D长丝芯类填充料表面存在没有分开、连续并在一起的宽度大于 5cm的长丝。 全国团体标准信息平台 T/ZSFX 001—2019 2 4 产品分类 3D长丝芯类填充料按用途可分为服装用、被褥用、睡袋用、手套用等。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 3D长丝芯类填充料的评等分为优等品、一等品、合格品。 5.1.2 3D长丝芯类填充料的评等分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量偏差率、单 位面积质量偏差率、热阻、蓬松度、压缩弹性率 、透气率、水洗性能、安全性能。外观质量包括破边、 纤维分层、油污斑渍、破洞、并丝、厚薄均匀性、幅宽偏差率和每卷允许段长。 5.1.3 3D长丝芯类填充料按批评等，有两项及以上内在质量同时降等时，以最低一项评等。内在质量的 测试结果不符要求时，可加倍抽取试样，进行该项目的复试，以复试结果为评等依据。外观质量按卷评 等，有两项及以上外观质量同时存在时，按严重一项评等。综合评等以内在质量和外观质量中最低项的 等级来评定。 5.2 内在质量 5.2.1 产品的安全性能应符合 GB 18383 、GB 18401 、GB31701的规定。 5.2.2 产品的内在质量分等规定见表 1。 表1内在质量分等规定 序号 项目 指标 优等品 一等品 合格品 1 纤维含量偏差 /% 按GB/T 29862 要求 2 单位面积质量偏差 /% ≤180g/m2 ±8.0 ＞180g/m2 ±10.0 3 热阻/(㎡.K/W)≥ ≤120g/m2 0.19 0.15 0.12 ＞120～180g/m2 0.28 0.25 0.21 ＞180～240g/m2 0.32 0.27 0.23 ＞240g/m2 0.38 0.33 0.28 4 蓬松度/(cm3/g) ≥ 80 75 70 5 压缩弹性率 压缩率/% ≥ 55 50 40 回弹率/% ≥ 95 90 85 6 透气率/ (mm/s) ≥ 200 7 水洗性能 尺寸变化率 /% -4.0～2.0 -5.0～3.0 -6.0～3.0 外观变化 基本不变 轻微 轻微 5.3 外观质量 5.3.1 产品的外观质量分等规定见表 2 表2外观质量分等规定 序号 项目 指标 全国团体标准信息平台 T/ZSFX 001—2019 3 优等品 一等品 合格品 1 破边 允许±5cm的参差不齐 允许±8cm的参差不齐 允许±10cm的参差不齐 2 纤维分层 不分层 不分层 轻 微 分 层 3 破洞 不允许 4 厚薄均匀性 均匀 均匀 不均匀 5 油污、斑渍 不允许 6 并丝 1.5平方米内有 2处并丝 1.5平方米内有 3处并丝 1.5平方米内有 5处并丝 7 每 卷 允 许 段 长 30米以上3段，30m及以下为 2段，每段不低于 3米 8 幅 宽 偏 差 率 /% ±5.0 6 试验方法 6.1 外观质量的检验 6.1.1 外观质量检验应在水平检验台上进行，检验条件如下： 水平检验台尺寸为 3m×3m， 检验光线以正常北面日光为准。 或者可采用日 光灯照明 （ 40W，2～4只） ， 光源距台面 1.2m左右，台面照度 400lx～600lx。 6.1.2 幅宽按GB/T 4666 执行，幅宽偏差率计算按式（ 2)，计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后 一位。 L =(L 1-L0)/L0× 100% ..................................... .( 1 ) 式中： L——幅宽偏差率， %； L1——幅宽实测值，单位为米 (m)； L0——幅宽标称值，单位为米 （m)。 6.2 内在质量检验 6.2.1 产品的安全性能按照 GB 18383 、GB 18401 、GB31701规定的试验方法执行。 6.2.2 纤维含量按 GB/T 29862执行。 6.2.3 单位面积质量按 GB/T 24218.1 执行，单位面积质量偏差率计算按式（ 1），计算结果按 GB/T8170 修约至小数点后一位。 m=（m1-m0）/m0× 100 ..................................... .（2） 式中： m——单位面积质量偏差率， %； m1——单位面积质量实测值，单位为克每平方米 (g/m2)； m0——单位面积质量标准值，单位为克每平方米 (g/m2)。 6.2.4 热阻按GB/T 11048-2018仪器B静态平板法执行 。 6.2.5 蓬松度、压缩弹性率按 GB/T 24442.1-2009方法A执行。并另作如下补充： a)加压面积 40cm×40cm； 全国团体标准信息平台 T/ZSFX 001—2019 4 b)轻压：0.01kpa, 加压时间 10s； c)重压：0.5kpa,加压时间 60s； d)恢复时间： 90s。 6.2.6 透气率的测定 按GB/T 5453 执行。 6.2.7 水洗性按 GB/T 8629 —2017执行，并 另作如下补充： a)试样尺寸 300mm×300 mm，每个样品至少测 3块试样，测试结果取平均值 ； b）用T65/C35，110根/10 cm×76根/10cm细纺布两块，尺寸略大于试样的标准面料，覆盖在试样的 两面，四周用包缝机将两层面料缝合后执行 ； c)水洗性能的测定按按 GB/T 8629 —2017规定，洗涤程序按 4H程序进行，干燥程序按 F程序执行 ； d)水洗外观变化的评定，从洗涤后外观形态变化，如毡化、破损、分层等作出综合评价，按其变化 程度分为基本不变、轻微、明显。 7 检验规则 7.1 分批、取样规定 7.1.1 分批规定：每批产品应是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产量组成 。 7.1.2 取样规定：每批产品随机抽取供理化性能指标检验的试样长 3 m，在离卷头 1 m以上剪取，样品上 不能有明显疵点。 7.2 检验、验收 7.2.1 交货时， 供货方根据产品评等检验结果， 出具产品检验合格证。 收货方应在 15天内及时进行验收， 并将验收结果及时通知供货方，如收货方不验收，应按供货方检验结果收货。 7.2.2 检验时，理化性能试验从该批